1.要查接线、核对地址

 要逐点进行，要确保正确无误。可不带电核对，那就是查线，比较麻烦。也可带电查，加上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。

2.检查模拟量输入输出

 看输入输出模块是否正确，工作是否正常，必要时，还可用标准仪器检查输入输出的精度。

3.检查与测试指示灯

 控制面板上如有指示灯，应先对指示灯的显示进行检查，一方面，查看灯坏了没有，另一方面检查逻辑关系是否正确，指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进一步调试提供方便。

4检查手动动作及手动控制逻辑关系

完成了以上调试，继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输出以及输出对应的动作，然后再看，各个手动控制是否能够实现。如有问题，立即解决

5.半自动工作

如系统可自动工作，那先调半自动工作是否实现，调试时可一步步推进，直至完成整个控制周期，那个步骤或环节出现问题，就着手解决那个步骤或环节的问题。

6自动工作

在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作.要多观察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。

7.模拟量调试、参数确定

 以上调试的都是逻辑控制的项目，这是系统调试时，首先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制，最主要的选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的，要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出最优者，有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得，但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成。

8.完成上述所有的步骤

 整个调试基本算是完成了，但最好再进行一些异常条件检查,看看出现异常情况或一些难以避免的非法操作，是否会停机保护或者报警警示，进行异常检查时，一定要充分考虑到设备与人身的安全。